
配送業務の効率化とは?配送業務の課題と実践的な改善方法
目次
配送業務の効率化とは?
配送業務の効率化はただ配送時間を短縮するだけのものではなく、人員、車両、燃料など、さまざまな経営資源を最適に活用しつつ、配送品質を維持・向上させることでコストを適正化していく取り組みです。
配送効率化が求められる背景
現在、物流業界では効率化の必要性が急速に高まっており、配送遅延の増加、誤配送のリスク上昇、ドライバーの長時間労働といった深刻な問題が日常化しています。なかでも最も深刻なのが人材不足で、厚生労働省の統計によると、物流業界の有効求人倍率は全業種平均を大きく上回る状態が続いています。
また、燃料費や車両維持費の上昇も企業収益を圧迫する要因となっています。さらに、EC市場の急成長に伴い、小口配送の需要が増加。配送件数は増える一方で、1件あたりの配送効率は低下傾向にあります。
配送業務を効率化するメリット
- 燃料費や人件費の削減による収益性の向上
- 配送ルートの最適化による業務時間の短縮
- 従業員の残業時間削減とワークライフバランスの改善
- 正確な配送による顧客満足度の向上
- 車両稼働率の向上による資産効率の改善
例えば、ユアサ商事株式会社は、配送ルート最適化サービス「Loogia」を導入することで、自社便の積載率を10%向上し、路線便の年間運賃を10%削減することに成功しました。さらに、自社便の配送個口数が月間で15%増加しています。
出典:配送ルート最適化サービス「Loogia」活用による成果|株式会社オプティマインド
配送効率化の具体的な実践方法とツール
効率化に取り組むには、まず自社の現状と課題を正確に把握することから始めましょう。業務プロセスの改善とそれを支援するシステム・ツールについて、実践的な観点から説明します。
配送ルートの最適化
配送業務の改善には、デジタル技術を活用した配送ルートの最適化が重要です。位置情報や交通状況など複数の情報を一元化することで、ルート配送の無駄をなくし、業務のスピードや正確性が向上します。
実践方法:
- 配送先の位置情報をもとにした最適ルートの設計
- 時間帯別の交通状況を考慮したルート変更
- 車両の積載量と配送先の受け入れ時間を考慮した配送計画
- 定期配送ルートの経常的な見直しと改善
活用ツール:
- ルート最適化アルゴリズムを搭載した配送管理システム
- リアルタイムでの車両位置把握機能
- 交通状況や道路工事などの情報を反映できるナビゲーションシステム
- 配送進捗のステータス管理ツール
積載効率の向上
積載効率を上げると、1台あたりの配送量が増え、必要な車両数を削減できます。これにより、総配送コストや固定費の圧縮につながります。
実践方法:
- 荷物のサイズに応じた最適な積み方の標準化
- 配送先ごとの荷物を効率的に取り出せる積載方法の工夫
- 季節変動を考慮した車両サイズの選定
- 近隣企業との共同配送の検討
活用ツール:
- 3D積載シミュレーションソフトウェア
- パレット・コンテナの最適配置を計算するシステム
- 荷物の重量・サイズ情報を一元管理するデータベース
- 共同配送のマッチングプラットフォーム
伝票処理のデジタル化は、入力作業の時間を削減できるだけでなく、正確性も向上します。バーコードやRFIDを活用した商品管理システムを導入することで、作業時間を従来の8分の1程度に短縮できた事例も報告されています。
出典:“棚卸の時間が従来の8分の1に短縮!”RFIDを活用した自動車部品の入出庫・棚卸システム試験導入開始~自動車部品のグローバルサプライチェーンマネジメント効率化を目指す~ | 豊田通商株式会社
車両・資産管理の最適化
車両や関連資産の効率的な管理も、配送効率化の重要な要素です。
実践方法:
- 車両の稼働率分析と適正配置
- 計画的な車両メンテナンス
- 燃費向上のための運転技術指導
- 車両の適正サイズ・台数の見直し
活用ツール:
- 車両管理システム
- テレマティクスによる運転状況モニタリング
- 燃費分析ツール
- デジタル点検・整備記録システム
車両管理システムについては、動態管理システムとは?メリットから選び方まで徹底解説の記事も参考にしてください。
データ分析と継続的改善
配送管理システムを運用することで蓄積される様々なデータを分析・活用することで、さらなる効率化の機会を見出すことができます。
実践方法:
- 配送データの定期的な分析と課題抽出
- KPI(主要業績評価指標)の設定と進捗管理
- 改善活動のPDCAサイクル確立
- 現場からの改善提案制度
活用ツール:
- ビジネスインテリジェンスツール
- ダッシュボード機能付き配送管理システム
- データ可視化ツール
- 改善提案管理システム
システムやツールは、あくまでも効率化を支援する手段であり、最終的には経営判断の質と現場のノウハウの活用が成功の鍵を握ります。重要なのは、自社の課題に合わせて、その解決に直結する機能を見極めることです。
持続可能な効率化の仕組みづくり
効率化の取り組みを一時的なものにしないためには、社内の協力体制を整え、定期的な見直しと改善を行うサイクルを確立することが、持続的な効果につながります。
従業員教育と意識改革
効率化の取り組みを成功させるには、現場スタッフの理解と協力が不可欠です。効率化の目的や期待される効果を明確に共有し、具体的な改善手法について実践的な研修を行うことが効果的です。また、改善提案制度を設けるなど、現場からの意見を積極的に取り入れる仕組みも効果的です。
PDCAサイクルの確立
効率化の取り組みは、計画(Plan)、実行(Do)、確認(Check)、改善(Action)のサイクルで進めていくことが成功の鍵となります。定期的に効果を測定し、必要に応じて施策を見直すことで、より高い効果を得ることができます。
まとめ
配送効率化は、一朝一夕には実現できません。しかし、本記事で解説した基本的な考え方と実践方法を参考に、できるところから着実に改善を進めていくことで、必ず成果は表れてきます。特に心がけるべきは、デジタル技術を適切に活用しつつ、現場の声を活かした持続可能な仕組みを作り上げることです。
システムやツールは、あくまでも効率化を支援する手段であり、最終的には経営判断の質と現場のノウハウの活用が成功の鍵を握ります。まずは自社の現状を正確に把握し、優先順位をつけながら、着実に改善を進めていくことをおすすめします。
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